ZMD氟塑料磁力自吸泵
產(chǎn)品描述:ZMD氟塑料磁力自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品概述
概述:
ZMD氟塑料磁力自吸泵是按標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì)制造。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式的波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性*。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)了泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
工作原理:
ZMD氟塑料磁力自吸泵主要由儲(chǔ)液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成,開機(jī)前泵腔內(nèi)應(yīng)注滿液體,儲(chǔ)液室氣液在葉輪的高速帶動(dòng)下將氣液混合物吸進(jìn)渦室加壓進(jìn)入氣液分離室,此時(shí),空氣比重小于液體,便自然進(jìn)入管網(wǎng),液體則自動(dòng)從回流孔回流與儲(chǔ)液室空氣再次混合,被葉輪循環(huán)加壓進(jìn)入氣液分離室......此過程反復(fù)直至吸程管路中的空氣被排盡;介質(zhì)被輸送到工況所需要的任意場(chǎng)所。
應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞,采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場(chǎng)的作用磁力線穿過隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。
用途:
可用于儲(chǔ)存液體的容器低于地平面1-4米,不便倒灌和加液的場(chǎng)合;使用該泵固定在地平面崗位上可連續(xù)或間斷抽取、輸送各類化工介質(zhì)。車輛、船舶裝卸化工介質(zhì)時(shí)。自吸泵可流動(dòng)在任何崗位抽取輸送滿足你的要求。
結(jié)構(gòu)與材料:
可以安全的輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、劇毒、有機(jī)溶劑、及純凈貴重的化學(xué)介質(zhì),充分滿足嚴(yán)格的安全性、可靠性和生態(tài)環(huán)保要求。適用于各種化工流程;一次安裝后無須灌引水,裝底閥、維修方便是替代笨重液下泵的理想選擇用泵。
使用注意事項(xiàng):
1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時(shí)予埋好地腳螺栓。將機(jī)組放在基礎(chǔ)上,找正泵的水平,擰緊地腳螺栓。泵應(yīng)盡可能靠近水池位置。
2、泵的進(jìn)液管管徑不得大于規(guī)定要求,且進(jìn)液管總長不大于5m,在滿足要求的情況下,越短越好。進(jìn)液管底部必須安裝濾網(wǎng),防止過大的顆?;螂s物進(jìn)入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4倍。
3、泵的出液管管路中必須裝有閥門,用以調(diào)節(jié)流量,使泵在規(guī)定的流量下工作,防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求,在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進(jìn)液管總長的1.5倍,在可能的情況下長一些好。
4、不可將進(jìn)液管道和出液管道的重量支承在泵的進(jìn)出口法蘭上,應(yīng)固定在各自的支架上。進(jìn)出液管道連接的各部位必須緊密,不漏氣,否則會(huì)影響自吸功能和泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
使用方法和維護(hù)須知
1、自吸式磁力泵嚴(yán)禁輸送含有固體顆粒或含易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn),需保持小的流量。
2、安裝管道時(shí),先接進(jìn)口管,加滿液體后再接出口管。
3、安裝完畢后,接上電源,用點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。 4、將出口閥門打開約三分之一左右,即可啟動(dòng)自吸泵(即開閥啟動(dòng)),然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門,使泵不能正常工作。
5、輸液時(shí),流量、揚(yáng)程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi),不能相差太大,否則會(huì)引起吸空現(xiàn)象,使泵不能正常工作。
6、自吸泵在工作上,不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,一旦產(chǎn)生吸空,必須重新引流灌液才能自吸。因此,用戶必須有控制低液位的裝置或派專人看管,以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。
7、自吸泵不能輸送會(huì)產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì),也不能輸送氣液混合介質(zhì)。
8、在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),若有一段時(shí)間停泵不用,必須沖洗泵腔,不得殘留結(jié)晶介質(zhì),防止結(jié)晶后泵再啟動(dòng)時(shí)造成損壞;再次使用時(shí),按要求加引液才能自吸。
9、輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時(shí),若長時(shí)間停泵后再用,在啟動(dòng)前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足,請(qǐng)補(bǔ)足后才能自吸。
10、當(dāng)泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時(shí),不可配用空氣閥和緩沖閥,在此情況下,請(qǐng)將空氣閥和緩沖閥卸下即可。
11、泵出口管道不得安裝止回閥,如有則須在止回閥下端設(shè)置放氣孔。
12、自吸高度可安公式簡單算得:清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。
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